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尾矿干堆脱水工艺

尾矿干堆脱水工艺
   我国尾矿矿山企业每年产生约10亿吨尾矿。它们通常以矿浆的形式排放,筑坝后储存在尾矿库中,不仅污染环境,而且存在很大的安全隐患。随着国内外对安全和环保的要求,一种新的尾矿处理模式——尾矿干堆脱水工艺应运而生。
   尾矿干堆脱水工艺是指选矿排出的尾矿浆经渣浆泵送至搅拌槽缓冲后送至脱水车间,经脱水设备充分挤压成为浓度80%以上、含水量只有20%左右的干燥片状尾矿饼,然后由带式输送机运至尾矿干堆场分层堆存的方式。尾矿含水量是干堆和湿堆的主要区别,因此脱水技术是尾矿干堆的关键技术。国内尾矿干堆常用的尾矿脱水工艺可分为3大类:
1、尾矿压滤脱水工艺
   该尾矿干堆脱水工艺工艺使用的主要设备包括搅拌罐、渣浆泵、压滤机、储水箱和带式输送机(或汽车运输)。
2、联合使用浓密机与过滤机/压滤机的脱水工艺
   首先,浓缩机对尾矿浆进行初步脱水,形成的浓底流在过滤器/压滤机中进一步脱水。该工艺在尾矿压滤脱水工艺的基础上增加了浓缩机。
3、分级—浓缩—压滤尾矿脱水方法
   首先将尾矿分为粗尾矿和细尾矿,然后根据不同的颗粒级配选择合适的脱水设备。该方法可以降低浓缩机的负荷,从整体上提高尾矿的脱水效率。所需设备只需要在第二个工艺的基础上多加一个水力旋流器。尾矿干堆脱水工艺。
 
尾矿干堆脱水工艺