橡胶带式真空过滤机是以环形橡胶带作为传动机构的一种带式真空过滤机。上层滤布被铺在上层的环形胶带上，在电机的驱动下，滤布和胶带共同运动在真空系统的帮助下完成过滤、洗涤和脱水。

设备简介：

  橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质，充分利用物料的重力，依靠真空负压力为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上，过虑区段沿着水平长度方向布置；采用了固定真空盒。设备在生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集，具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平，广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金、造纸、食品、制药及煤炭等行业。

工作原理：

  橡胶带式真空过滤机料浆由进料装置均布在向前移动的滤布上，在真空泵的抽滤作用下，滤液穿过过滤布和胶带过滤孔进入真空箱，再从真空箱下部的连接管道进入滤液罐，固相截留在滤布上形成滤饼。由于重力和真空抽力方向一致，沉降时较大颗粒沉在滤饼之下，小颗粒沉在滤饼之上，形成结构合理的助滤层，其阻力小。过滤速度高。所形成的滤饼随胶带而移动被多次洗涤，脱水，然后在滤布转向处脱落。其后，滤布和胶带经过驱动辊分开，分别用高压水清洗再生，滤布经过纠偏装置调整后，重新回到进料端开始新的作业循环。

橡胶带式真空过滤机由四个系统组成：

1,驱动系统：由变频电机、减速机、主动大胶辊、胶带、滤布等组成。主动大胶辊在变频电机的带动下，拖动环形胶带，上层的环形胶带又拖动上层滤布，同时又带动滤布上的料浆和滤饼完成过滤、洗涤和脱水。

2真空系统：由真空泵、真空分液罐、真空盒、摩擦带和胶带等组成。胶带在真空盒和托辊上运行，真空盒与胶带间有摩擦带分隔，胶带带动摩擦带同时运行，摩擦带在真空盒的滑块上运动，因而摩擦带与滑块有相对滑动（属动密封），其间通入水，起润滑、密封和冷却作用。真空盒采用分节联成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统，分别通入真空分液罐，滤液由真空分液罐排液口排出，空气由真空分液罐排气管被抽到真空泵排入大气。

3过滤洗涤系统：由送料泵、布料器、洗涤泵、洗涤槽、滤布、胶带和真空分液罐等组成。带机从物料加入到滤饼卸除，必须经过过滤、洗涤、脱水三个阶段。胶带滤机相对较长，可以优化分配过滤、洗涤和脱液段的长度，还可以根据物料中脱除杂质离子的难易程度，很方便的实现多级洗涤，保证洗涤质量。

4纠偏系统：由纠偏接近开关、纠偏辊、两个纠偏气囊、三位五通电磁阀等组成；作用是纠正滤布跑偏，原理是调节纠偏辊的角度来纠正滤布跑偏。